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首臺鉆裝一體機在湘永試驗成功
“工欲善其事，必先利其器。”煤礦要安全、快速發展，必須上機械化。湘永公司緊抓機遇，按照集團公司“49417”工程目標，率先引進首臺鉆裝一體機，在銅角灣礦-550水平北大巷進行工業性試驗。 85天的試驗，從無到有，從陌生到了解，從一知半解到逐步提高，新式鉆裝機“鉆”出了煤礦機械化一片新天地。
乘勢而上
湘永公司煤層賦存情況復雜、萬噸掘進率高，長期以來接替緊張、產量難以提升。如何提升機械化水平，該公司一直都在積極探索。當得知集團公司與三一重裝聯合研制了一臺鉆裝一體機，便主動要求承擔工業性試驗任務。
樣機于4月10日下線，20日運抵銅角灣煤礦，這臺CMZY1-70/12型鉆裝機外形尺寸為長9.5米、寬1.8米、高2.1米，整機重量為21噸。雖然是全國最小的煤礦鉆裝機，但對于南方煤礦來說，仍然是“龐然大物”。承擔首臺試機任務，壓力自然不小，成功與否，決定了集團公司機械化發展方向。該公司董事長、總經理許永德要求排除一切困難，全力完成好試機工作。
抽調精兵強將組建了“鉆裝機試驗隊”。通過認真審核和嚴格挑選，從各礦抽調了26名職工，該隊有大專文化程度7人，平均年齡37歲以下，是全公司技術力量、業務素質最強的青年連隊。
快速調試、安裝。通過在地面的學習與培訓，從4月28日開始，打算用一周的時間將這一“龐然大物”移至井下，從拆機、運機，再到井下組裝好“鉆裝機”，結果僅用了五天時間，速度之快令業內人士嘆服。
5月8日，一切準備就緒，在集團公司的熱切關注下，第一臺鉆裝機順利開機作業，打出了第一槽炮。
蓄勢而發
新式設備安裝成功投入運行后，如何駕馭好這只“猛虎”，并讓它發揮應有的效力，是擺在鉆裝機試驗隊面前的重要課題。
現場培訓是關鍵。該隊分三班到工作面，在廠家技術員的指導下掘進，司機24小時內基本上能操作機器打眼、出矸，經過大家的共同努力，僅用了3天時間就完全掌握了操作技術。
加強設備管理是保障。該公司制訂了《鉆裝一體化作業管理方案》、《鉆裝機安全操作規程 》等12項制度辦法，每班安排專人對作業過程和機器運行情況進行如實記錄，組織專人認真學習機械維護知識，卡釬、卡鏈、油管等在試驗過程中暴露出來的問題，與廠家積極研究解決的辦法，促進機器更為完善。
加快進尺是目標。由于“鉆裝機”技術含量高，機械的動力為液壓系統，人對機械的操作技能不熟悉，廠家也是在實驗，無法及時準確判斷機械的故障，加之配件嚴重不足，供貨時間久，造成經常不能正常掘進作業。參戰人員邊學邊干邊總結，在實踐中不斷探索，掌握鉆裝機的性能，從影響多到影響少，經過了漫長的人與鉆裝機的磨合過程，總結出了一套切實可行的操作、保養、維修經驗，確保了“試機”工作正常進行。由于設備功率大，造成工作面溫度高，他們班班汗流浹背，沒有一個人叫苦，沒有一個人叫累，沒有一個人叫放棄，而是互相幫助，互相愛護，你追我趕，努力進尺，第一個月39米，第二個月54米，第三個月達到了81米，85天的工業性試驗，取得了階段性成果。
????? 據悉，集團公司將在下半年再次引進四臺改進型的鉆裝一體機。
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